一、設備組成

控制中心                                  一套

主機(包括:周、縱向變壓器、縱向磁化器、周向夾緊磁化機構、絲桿螺母極間距調整機構、旋轉觀(guān)察機構等)                 一套

磁懸液噴灑回收系統                        一套

LED紫外燈系統                             一套

暗室系統                                  一套

自動(dòng)退磁系統                              一套

二、探傷工件：直徑200mm、長(cháng)度400mm。

三、設備能力

探傷節拍：15—25秒/件，觀(guān)察時(shí)間除外。

運轉時(shí)間：560小時(shí)/月。

四、本機設計制定標準

    <<磁粉檢測>> JB/T8290-2011國標。

五、磁化原理及設備性能

CJW—3000是一種專(zhuān)門(mén)設計的專(zhuān)用無(wú)損檢測設備，它的原理建立在漏磁場(chǎng)基本理論上。將鐵磁工件置于外磁場(chǎng)中磁化，在工件中便建立一感應磁場(chǎng)，當工件表面存在缺損且方向與感應磁場(chǎng)方向成某一角度時(shí)，感應磁場(chǎng)的磁力線(xiàn)便不會(huì )連續而泄出工件表面形成漏磁場(chǎng)，在缺損兩側形成磁極。

磁粉散布于工件表面，工件上的磁不連續而形成磁極吸附磁粉，磁粉的堆積形成磁痕，磁痕的外觀(guān)示出缺損的長(cháng)度、走向，輪廓等一系列圖象，從而顯示缺損所在。

該機為微機控制自動(dòng)磁粉探傷設備，它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心對系統的夾緊、噴灑磁懸液、旋轉觀(guān)察、磁化、自動(dòng)退磁等機械程序動(dòng)作進(jìn)行控制，能按規定程序完成探傷過(guò)程，既可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作，大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強度。

磁化電源主電路采用可控硅無(wú)節調壓電路，低電壓、大電流輸出。利用三相互成120°相位差的交流電源，按如下圖所示施加于被探工件上，周向采用電流穿過(guò)法、縱向采用直接通電法對工件進(jìn)行復合磁化，使磁力線(xiàn)旋轉。從而一次探傷可檢查工件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕等細微的缺陷。并可對工件分別進(jìn)行單路和復合磁化，磁化電流分別可調，具有噪音小、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，并帶有斷電相位控制功能、同時(shí)PLC工作程序還可根椐探傷需要自行改變。

六、主要技術(shù)指標

本機按照《中華人民共和國國家標準磁粉探傷機》<<磁粉檢測>> JB/T8290-2011國標。

輸入電源：三相四線(xiàn) 380V±10% ， 50Hz，100A。

暫載率：20%。

周向磁化電流：AC  0—3000A，連續可調(帶斷電相位控制)。

縱向磁化安匝：AC  0—12000AT，連續可調(帶斷電相位控制)。

退磁方式：衰減式自動(dòng)退磁。

退磁時(shí)間：≤2秒。

退磁效果：剩磁≤2Gs。

氣動(dòng)夾緊：夾緊行程0-50mm。

電極間距：0—700mm

磁化方式：?jiǎn)沃芟虼呕?，單縱向磁化和復合磁化。

工件旋轉觀(guān)察速度：4-6rpm。

磁化線(xiàn)圈：內徑250mm。

移動(dòng)電極：電動(dòng)移動(dòng)。

紫外線(xiàn)強度：工件表面離紫外燈380mm處強度不低于4000uw/cm²。

氣源氣壓： 0.4—0.8MP。

使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%。

貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無(wú)腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。

靈敏度測試：按《中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規定，以15/50的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。

七、探傷工藝流程

運行程序：手動(dòng)和自動(dòng)二種。

自動(dòng)程序：

人工上料——夾緊——旋轉噴灑——磁化——旋轉——人工觀(guān)察——退磁——松開(kāi)——下料。

手動(dòng)：可單獨控制上述夾緊、旋轉、噴灑、磁化、退磁等動(dòng)作。

八、控制中心

立式板金結構，由控制面板、主電路集成控制板、可控硅控制電路觸發(fā)板二塊，可以相互換，前后開(kāi)門(mén)，操作維修方便。

控制面板一塊，集成周、縱向電流表和各種動(dòng)作的控制按紐與指示燈。

本部分是整個(gè)設備的控制中心，可控制主機的磁化與退磁電流大小與機械運行狀態(tài)。

九、主機

組成：機身、不銹鋼收集槽、周向磁化器、縱向磁化器、噴灑系統、絲桿螺母極間距調整機構、旋轉觀(guān)察機構、氣動(dòng)機構和周、縱向主變壓器。

機身：臥式板金結構，整個(gè)設備的基礎用6號槽鋼與1.5—2mm鐵板制作而成。

不銹鋼收集槽：用1.5mm不銹鋼制作，收集磁懸液防漏設計，外園邊裝璜美觀(guān)好看。

旋轉機構：夾持好工件后，擺線(xiàn)針輪減速機提供動(dòng)力，通過(guò)鏈傳動(dòng)機構和同步軸帶動(dòng)工件旋轉，達到均勻噴液和人工觀(guān)察。

縱向磁化器：由縱向變壓器提供低壓大電流，通過(guò)兩只串聯(lián)的磁化線(xiàn)圈(內直徑250mm)，產(chǎn)生縱向磁場(chǎng)，實(shí)現工件周向裂紋的檢測。

周向磁化器：由周向變壓器提供低壓大電流，通過(guò)防發(fā)熱設計的錫鋼片電極軸和防打火電極板夾緊工件通電使磁化區內的工件產(chǎn)生周向磁場(chǎng)，實(shí)現工件軸向裂紋的檢測。

磁懸液噴灑系統：

通過(guò)PLC控制，能夠任意調整不銹鋼噴頭磁粉液噴射開(kāi)始與結束的時(shí)間。

通過(guò)動(dòng)閥門(mén)可任意調整噴射量。

磁粉液濃度觀(guān)察取樣簡(jiǎn)單易行，且更換方便。

設置使磁粉不沉淀的攪拌措施。

在磁粉液回收路線(xiàn)內安裝便于更換的過(guò)濾器。

下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內、外噴內噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開(kāi)關(guān)、水路等組成，實(shí)現自動(dòng)噴液。

絲桿極間距調整機構：由絲桿、螺母機構和導軌減速機組成，實(shí)現移動(dòng)電極的移動(dòng)，主要用于不同工件的夾持長(cháng)度的調整。

氣動(dòng)機構：由氣缸和配套的電磁閥、調速閥、氣源處理組件等構成，用于工件的夾緊，以確保周向磁化的探傷靈敏度。

暗室：本機暗室為前開(kāi)門(mén)結構固定在床身上（由1.5—2mm鋼板制作而成）。上裝有照明燈、排氣扇、LED紫外燈，用于熒光磁粉探傷時(shí)遮蔽白光。

十、其它

在磁粉噴淋裝置，磁化裝置底部安裝不銹鋼收集槽，切實(shí)落實(shí)防止漏水措施。

各裝置能夠進(jìn)行單獨手動(dòng)操作。

主機上安裝能夠操作的操作盤(pán)。

裝置安裝在地面上，不使用設備基礎。

潤滑油脂為黃油。

在電磁閥上安裝消音器。

安裝空氣處理三聯(lián)件。

使用具有優(yōu)良耐熱、防塵性能的限位開(kāi)關(guān)。

電線(xiàn)兩端有線(xiàn)號表示。另外，用顏色區分電線(xiàn)種類(lèi)。

十一、特性和功能

復合磁化，解決工件一次全方位復合磁化無(wú)漏檢現象。

主電路為無(wú)觸點(diǎn)控制、噪音低、設備性能穩定。

本探傷機采用PLC集中控制。

本機采用低壓大電流的輸出方式，電流、安匝數可調。

工作原理概述：本機以可編程控制器（PLC）為核心，根據工件檢測工藝，由傳感器送給信息，經(jīng)PLC處理、判斷分別控制相關(guān)的機械動(dòng)作，根據通電磁化和穿棒磁化的設定參數，利用專(zhuān)用可控硅移相觸發(fā)集成電路控制周、縱向控硅觸發(fā)電路，輸出觸發(fā)脈沖。

十二、附屬備件

標準試片        一套

磁  粉         一Kg

磁 強 計        一只

十三、商務(wù)條件

1.用戶(hù)自備

（1）電源：供給指定地點(diǎn)（一處），380V，50HZ，＞100A。

（2）氣源：供給指定地點(diǎn)（一處）大于0.4Mpa。

2.交貨日

（1）訂貨后到設計、制作、檢查出廠(chǎng)止，（現貨）工作日。

（2）從出廠(chǎng)到貴公司指定地點(diǎn)安裝、交貨為止，為3日以?xún)取?/p>

十四、質(zhì)量保證

設備予驗收

（1）預驗收是設備制造廠(chǎng)制造完畢后，按<<磁粉檢測>> JB/T8290-2011國標。標準驗收。

2.安裝調試

（1）安裝調試是指設備到達需方后，在操作現場(chǎng)的安裝與調試，設備到達需方后，必須在一周內通知供方，2日內供方的安裝與調試人員到達需方進(jìn)行安裝調試，并進(jìn)行正式驗收，其標準按1款要求進(jìn)行。若驗收效果乃存在問(wèn)題，供方可在不影響需方生產(chǎn)的前提下，2天內給予解決。

（2）安裝調試結束后以雙方簽署的《入廠(chǎng)驗收報告》之日期起計算包修期。

3.質(zhì)量保證和售后服務(wù)

（1）設備所有元件及原材料的購進(jìn)，都通過(guò)嚴格篩選和認證，保證是正規廠(chǎng)家生產(chǎn)。

（2）所有的自制件均采用合格材料，嚴格按設計工藝要求制造。

（3）質(zhì)量保證期，自雙方簽署合格的《入廠(chǎng)驗收報告》之日起，包修12個(gè)月，并終身服務(wù)。

4.保證期內出現設備本身質(zhì)量問(wèn)題，需方立即通知供方，供方在

48小時(shí)內到達需方，免費修理。保證期限外出現質(zhì)量問(wèn)題，在48小時(shí)到達需方（有償修理）均在1天內完成修復。

5.人員培訓

人員培訓是指設備操作培訓，直到探傷工會(huì )操作為止。

6.包裝與運輸

（1）包裝箱嚴格按標準規范進(jìn)行包裝，運輸，汽車(chē)代辦托運。

1. 包裝和運輸費用及運輸保險費由供方承擔。

   十五、附主要元器件廠(chǎng)家

          

序號	名      稱(chēng)	規格型號	生產(chǎn)廠(chǎng)商	備注
01	空氣開(kāi)關(guān)	TM系列	德力西
02	交流接觸器	CJ40系列	德力西
03	交流接觸器	JZC1D系列	德力西
04	繼電器	MY-2NJ系列	德力西
05	斷路器	DZ系列	德力西
06	電機保護斷路器	3VE1系列	德力西
07	PLC	CPM1A系列	歐姆龍
08	電動(dòng)元件		亞德克（臺灣產(chǎn)）
09	可控硅	KP系列	上海東觀(guān)，KP100A/1400V等
10	可控硅觸發(fā)線(xiàn)路板	自制	自制
11	快熔	RSO系列	德力西
12	互感器	LMZJ1系列	德力西
13	周向主變壓器	SD380V/380V 20A	自制
14	交流磁化主變壓器	380V/380V 20A	自制
15	按鈕開(kāi)關(guān)	LA19系列	德力西
16	指示燈	AD16系列	德力西
17	電機	MY系列	上海南方
18	泵電機	DB系列	上海立歆
19	減速機	WPA系列	上海萬(wàn)象
20	銅材	銅板、銅排	洛陽(yáng)電解銅
21	鋼材	角鋼、槽鋼、鋼板	上海寶鋼
22	熒光燈	LED	自制
23	電纜線(xiàn)		無(wú)錫電纜廠(chǎng)